千亿球友会近日，一场跨越时空的对话在“罐一代”和“罐二代”之间开启。在中国罐头工业协会主办的中国罐头食品行业SG20（Second Generation 20）组织峰会上，“罐一代”的故事展现了一幅鲜活的中国罐头历史长卷。“罐二代”承接新的历史使命，为满足人民美好生活继续努力前行，在丰富国内市场的同时，把“中国味道”带给了全世界人民。从军需到民用，从冷食到自热，从高档消费的舶来品到日常生活的必需品，从手工操作生产到机械化、智能化生产，老故事正讲述着新作为。罐头行业发展的累累硕果更是新中国成立75年以来经济高质量发展、科技自立自强、新质生产力蓬勃生长、人民共享发展成果的生动注脚。
近年来，中国罐头在海外热销，出口量持续跃升。目前，我国已是世界上主要的罐头生产国和出口国，产量约占全球的四分之一，产品出口全球近200个国家和地区。据我国海关统计，2023年，我国罐头食品累计出口70.42亿美元，同比增长3.31%；出口数量为335.27万吨，同比增长7.59%。而在1949年，我国罐头总产量只有484吨。75年来，每一瓶一盖、一果一蔬都镌刻着罐头行业的创新故事与辉煌。
今天取得的成就源于历史的积淀。相关资料记载，1893年，我国最早的罐头厂——广州广茂香罐头厂，建成并生产出了世界上第一罐豆豉鲮鱼罐头，从此开启了我国罐头工业的发展道路。此后在天津、厦门、宁波、汕头、烟台、大连、重庆、成都等地，也先后建立了一批罐头厂。我国罐头工业的成长并不顺利，国内外环境的变化对罐头工业的发展产生了巨大影响。中华人民共和国成立后，我国罐头工业重新走上了发展的轨道。数据显示，1950年全国罐头总产量达到1733吨，1953年全国罐头总产量达2.79万吨，其中90%供军需，亦有少量出口。
“罐头虽然是传统食品加工行业，却是我国最早一批与国际接轨的产业之一，且长期以出口为导向，对曾经的外汇创收和今天的稳外贸都发挥了重要作用。”中国罐头工业协会理事长刘有千介绍，随着改革开放政策的实施，罐头食品作为出口创汇的重点产品，得到了国家的重视和支持。我国罐头工业在原有基础上，通过全面进行技术改造、积极开展科学研究等，在罐藏果蔬原料品种选育、工艺技术、新产品、新包装和新设备方面下足了功夫，为加快罐头工业发展创造条件。到1988年，我国罐头总产量达到220.87万吨、出口量56.26万吨、创汇6.24亿美元，成为世界上罐头主要生产国和出口国。
紫山集团创始人洪长水在SG20组织峰会上说：“创立于1984年的紫山，从一个小作坊起步发展到如今年可加工各类农副产品近20万吨的紫山集团，我们凭着一腔热情，东奔西走，站在改革开放大潮的潮头，与潮共舞，顺势而为，一步一步发展壮大。福建漳州是全中国第一个被评为‘罐头之都’的城市，漳州的罐头产业最兴旺的时候，罐头企业数量超过400家，可以说是遍地开花，当时在漳州地区，罐头行业对国家和社会的贡献非常大，是出口创汇的‘大户’，很多来漳州的外商都是冲着我们的罐头来的。”
在山东，青岛开创食品以乡村树、FESTIN、FRUITI等多个自主品牌出海，出口果蔬罐头品类高达20余种，其中，“拳头产品”芦笋罐头去年总出口6500余吨，出口额达2200余万美元，出口量稳居世界第一。目前，青岛开创食品已与全球前25家大超市直接合作，实现国际版的农超对接，还成为世界食品十强企业亨氏HEINZ、全球最大食品配送商SYSCO等企业的全球供应链中的关键一环。
从传统的水果罐头、蔬菜罐头、各式菌菇和即食类罐头，到海鲜、肉类等附加值较高的罐头，再到红烧肉和鲮鱼罐头，如今，中国罐头的身影已遍布海内外，中国的罐头已然成为世界的罐头。
“罐头，这一承载着无数家庭记忆与情感的食物，从诞生之初便肩负着保鲜、便捷的重任，心系千家万户，更是为农业发展、农民增产增收起着很好的作用。”浙江台州一罐食品有限公司董事长吴永进说，“我们这一代人，有幸参与了中国罐头行业的黄金年代，见证了它从手工作坊到现代化流水线的华丽转身，更是在激烈的市场竞争中，以品质为魂，以创新为翼，让罐头不仅仅是一种食品，更成为了一种文化、一种情怀。”
经年累月的国际竞争，锻造出了中国罐头坚实的产业支撑体系，“内外兼修”的创新道路越走越宽广。从零到一，我国罐头工业的科技创新已从跟跑为主转向了跟跑、并跑、领跑“三跑并存”的阶段，罐头生产强国建设阔步前行。
1965年到1984年，各地罐头厂先后从国外引进了17条空罐连续生产线。在引进国外先进设备的同时，国内有关部门积极开展部分空罐和实罐设备的消化吸收、科技攻关，逐步实现了国产化。例如，1984年浙江的一家食品机械厂研制成功底盖上胶烘干机，随后又研制成功镀锡薄钢板罐底盖生产线年，广东汕头轻工机械厂制造出500罐/分钟的高速全自动电阻焊罐身机及补涂烘干机，从而使我国电阻焊制罐设备形成系列化。四川的一家机械厂成功研制套压旋开式线世纪，我国罐头工业加大技术改造投入，蘑菇、柑橘、午餐肉、八宝粥等大宗罐头品种实现了机械化、连续化、自动化生产，甚至在部分工序实现了智能化操作。例如，今日食品有限公司在2023年建成并投入了行业内第一个数字化的金枪鱼加工车间，旨在让制造过程透明化和数字化，保证产品生产过程可视、可控、合规。
在包装、生产线、生产工艺创新的同时，罐头的使用场景、种类也在创新，当预制菜和罐头工艺合二为一，创新产品如雨后春笋般接连涌现。在2023春糖预制食品·罐藏食品专区，漳州陈字贸易有限公司旗下的中饭一厂（漳州）食品有限公司展出了其全新产品——即食米饭系列，包括藻饭卷、肉丁海藻拌饭和肉丁行者的饭（配汤）；福建紫山集团的韩式海鲜饼中的酱料包采用了该公司核心罐头工艺技术，可以最大限度地锁鲜，保持营养不流失；立兴集团推出了鲜炖银耳羹罐头和即食花胶罐头，其中，即食花胶罐头采用了立兴独有的生产工艺，能做到完全没有任何腥味。
“企业要开发真正适合消费者需求的产品，要能前瞻性地创造需求。几十年，我国罐头卖来卖去的都是黄桃罐头、橘子罐头，新品种的加入是顺应时代潮流的必然结果。”刘有千说，菜肴类罐头满足了消费者对预制食品的需求，而从需要加水自热的罐头容器升级为无需加水、轻轻一扭就可以加热的罐头包装，则满足了消费者追求更便捷、使用场景更丰富的需求。在技术创新方面，我国罐头产业仍需加强与风味还原及保持有关的技术研发，比如锁鲜技术、杀菌技术等。技术上的创新能从根本上解决经营和发展的问题，解决从无到有的问题，解决从难到易的问题，解决从慢到快的问题。
从现代罐藏技术发明至今的200多年里，“创新”不仅是一种理念，更是一种行动方式。新征程上，罐头行业面临前所未有的机遇和挑战，以科技创新为引领，以“解放思想，转变发展方式”为主线，以高端品牌打造为方向，以“稳出口优内需、强品牌增效益”为目标，“罐头人”正以更加开放的姿态和更加务实的行动，加快发展新质生产力，为消费者提供更加优质、安全、健康的产品，让中国罐头持续闪耀世界舞台。（记者 闫 利）
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